Všichni jsme se setkali s problémem chvění povrchu obrobku při CNC soustružení.Lehké chvění vyžaduje přepracování a silné chvění znamená sešrotování.Bez ohledu na to, jak se s tím zachází, je to ztráta.Jak eliminovat chvění na pracovní plošeCNC soustružení?
Jak eliminovat chvění a vibrace provozního povrchu při CNC soustružení
Abychom eliminovali chvění pracovní plochy při CNC soustružení, potřebujeme znát příčinu chvění.
1. Problémy se stroji
Existují dvě možné příčiny obráběcího stroje.
(1) Když je obrobek zvedán s horním krytem, je prodloužení zvedáku příliš dlouhé, což má za následek nedostatečnou tuhost.
(2) Samotný stroj byl používán dlouhou dobu, údržba není včasná a vnitřní ložiska a další části jsou vážně opotřebované.
2. Nástroje
Existují čtyři možné důvody pro obráběcí stroj.
(1) Opěrka nástroje se při soustružení příliš vysouvá, což má za následek nedostatečnou tuhost.
(2) Čepel je opotřebovaná a není ostrá.
(3) Volba parametrů obráběcího stroje při soustružení je nepřiměřená.
(4) Oblouk špičky čepele je příliš velký.
3. Problémy obrobků
Existují tři možné příčiny artefaktů.
(1) Materiál soustruženého obrobku je příliš tvrdý, což ovlivňuje soustružení.
(2) Soustružený obrobek je příliš dlouhý a obrobek není během soustružení dostatečně tuhý.
(3) Tenkostěnné obrobky nejsou při soustružení kružnic dostatečně tuhé.
Pokud dojde při otáčení k otřesům, jak problém odstranit?
1. Obrobek
Nejprve zkontrolujte, zda není problém s obrobkem.
(1) Pokud je materiál obrobku, který má být soustružen, příliš tvrdý, můžete změnit proces, abyste snížili tvrdost obrobku a později jej vylepšili jinými způsoby.
(2) Pokud je obrobek, který má být soustružen, příliš dlouhý, sledujte držák nástroje, abyste zlepšili stabilitu obrobku.
(3) Pokud je obrobek tenkostěnný, mohou být nástroje navrženy tak, aby zlepšily tuhost při otáčení kružnice.
2. Nástroje
Dále se podívejme, zda se jedná o problém s nástrojem.
(1) Pokud se opěrka nástroje delší dobu vysouvá, zkontrolujte, zda lze polohu spodní opěrky nástroje upravit.Pokud ne, vyměňte opěrku nástroje za vyšší ocel.V případě potřeby použijte antivibrační podložku nástroje.
(2) Pokud je nůž opotřebovaný, vyměňte jej.
(3) Pokud jsou zvolené parametry stroje nepřiměřené, změňte program a vyberte přiměřené parametry.
(4) Oblouk špičky nástroje je příliš velký a čepel je třeba vyměnit.
3. Obráběcí stroj
Nakonec posuďte, zda není problém s obráběcím strojem a zda není použit nesprávný hrot nástroje
(1) Pokud je použita nesprávná horní část, je třeba vyměnit horní část s dobrým výkonem.
(2) Pokud je samotný obráběcí stroj používán příliš dlouho a údržba není včasná, je nutné kontaktovat pracovníky údržby obráběcího stroje za účelem opravy obráběcího stroje.
Co když není nalezen žádný problém?
Pokud na základě výše uvedených bodů nenajdeme žádné problémy, co jiného můžeme dělat?Může být založen na výzkumu vibračního principu ustavování nástroje.V současné době se na místě zpracování používají některé specifické a praktické metody:
(1) Snižte pracovní hmotnost dílů, které způsobují vibrace, a čím menší setrvačnost, tím lépe.
(2) Pro excentrický obrobek zhotovte odpovídající nástroje.
(3) Upevněte nebo upněte díly s největšími vibracemi, jako je středový rám, pracovní klec atd.
(4) Zvyšte tuhost systému zpracování, například použijte držák nástroje s vysokým koeficientem pružnosti nebo použijte speciální antivibrační sílu kombinovanou s dynamickým tlumičem pro absorbování energie nárazu.
(5) Z hlediska směru otáčení kotouče a obrobku.
(6) Změňte tvar nástroje a úhel posuvu, čím menší je poloměr hrotu nástroje, tím lépe a snižte řezný odpor.Úhel bočního sklonu musí být kladný, aby se směr řezání přiblížil vertikále.Úhel záklonu je lepší být kladný, ale i když je schopnost odvádění třísky špatná, lze jej obecně použít k tomu, aby úhel záklonu byl záporný, ale stále si zachoval kladnou hodnotu řezného účinku.
Čas odeslání: 22. října 2022