Teknic je světovým lídrem v oblasti tlakového lití s klienty od velkých společností vyrábějících zařízení až po automobilový průmysl od konceptu designu až po výrobu a balení.
Zajišťujeme tlakové lití zinku od návrhu forem a testování až po výrobu zinkových komponent, konečnou úpravu a balení od složitých konstrukčních specifikací a přeměňujeme je v hotový výrobek.
Teknic je přední společností zabývající se tlakovým litím zinku již více než 10 let.Od svého založení jsme se vyvinuli ve světového lídra využívajícího své technologické možnosti a kvalifikované profesionály k výrobě vysoce kvalitních tlakových odlitků.Zaměřujeme se na kvalitu a řešení problémů v Číně.základna ve výrobním závodě na výrobu zinkových forem.
Složité tvary a těsné tolerance
Tlakové lití zinku vytváří mnohodutinové, složité tvary a v rámci užších tolerancí než mnoho jiných výrobních procesů.Kromě výroby velkoobjemových sérií prakticky identických dílů vyrábí robustní díly odolné vůči teplu a opotřebení, které jsou rozměrově stabilní při zachování výjimečně úzkých tolerancí.
Proces tlakového lití dává konstruktérům příležitost ušetřit náklady konsolidací součástí do jednoho síťového tlakového odlitku.Potenciálně tedy eliminují sekundární operace, jako je obrábění.Zinkové tlakové odlitky byly úspěšně navrženy jako ložiska (vylučující bronzové slitiny), nýty a mohou mít zalité závity.Díky těmto výhodám se tlakové odlitky nacházejí v celé řadě průmyslových odvětví, včetně automobilového průmyslu, stavebního kování, elektroniky, sportovních potřeb atd.
Je třeba poznamenat, že průmyslové standardní tolerance mohou být splněny a/nebo překročeny, pokud je to nutné pro návrh součásti.Existuje však mnoho faktorů, které je třeba vzít v úvahu, jako například;tvar součásti, kde je prvek umístěn v nástroji, jaká je jeho poloha s ostatními prvky součásti a zda kótujete přes dělicí čáru.Při zvažování životnosti nástroje a nákladů je osvědčenou praxí povolit velkorysé tolerance a úkos v oblastech s menším lícováním, tvarem nebo funkcí a zpřísňovat tolerance pouze v oblastech, kde je to nutné.
Naše tlakové lití zinku se pohybuje v rozmezí od 100 tun do 300 tun a vyrábíme komponenty pro tlakové lití zinku pro malé nebo velké výrobní programy.Můžeme vyrobit tlakové lití zinku v horké komoře, vysokotlaké lití hliníku a zinku v horké nebo studené komoře, také lití hliníku.K prodloužení životnosti nástroje, úspoře nákladů, času a zajištění vysoce kvalitních tlakových odlitků se využívá monitorování procesu, zobrazování na straně lisu, robotika, simulace proudění, trvalé nástroje a programy údržby nástrojů.Od koncepce dílu a důkladného prototypování až po sestavení hotového výrobku.
Slitiny zinku
Jsme lídrem ve výrobě pro tlakové lití v Číně.Naši vyškolení metalurgové zajišťují, že všechny slitiny splňují specifikace prostřednictvím neustálé chemické a fyzikální analýzy.
Mezi naše slitiny patří:
Zinek: Zamak 3, 5 a 7.
Zinek-hliník: ZA-8, ZA-12 a ZA-27.
Slitiny zinku se snadno odlévají pod vysokým tlakem.Nabízejí vysokou tažnost, rázovou houževnatost a lze je snadno pokovovat.Slitiny zinku mají nižší bod tání než hliník, což může pomoci zlepšit životnost matrice.
Slitiny ZA jsou materiály pro tlakové lití na bázi zinku, které mají vyšší obsah hliníku než standardní slitiny zinku.Tyto slitiny se vyznačují vysokou pevností, vysokou tvrdostí a dobrou nosností.
Test toku zinkové formy
Teknic využívá mezinárodně uznávanou simulační technologii CAM k optimalizaci konstrukce nástroje a kvality zinkového odlitku.
Možnosti simulace CAM poskytují lepší pochopení plnění forem pro vstřikování zinku, tuhnutí, mechanických vlastností, tepelného namáhání a deformací.CAM, plně řízený pomocí menu s integrovaným modelem těles, rozhraními CASD a rozsáhlými databázemi, poskytuje kompletní řešení pro oddělení designu, výroby a kvality.
Ocelové odlitky do vstřikovacích forem
CNC obrábění a hog-out
Přímé laserové slinování kovů (DMLS)
P-20 Nástroje
POVRCHOVÁ ÚPRAVA ZINK
Teknic bude řídit požadavky zákazníků na konečnou úpravu, aby zajistila, že díly splňují specifikace včas a zároveň nákladově efektivním způsobem.
Naše povrchová úprava zinkem zahrnovala:
Práškové lakování (elektrostatická aplikace)
Čerstvě natřeno
Chromát
E-Coat
Bezproudový nikl
Chrome
Sítotisk a šablonování
EMI/RFI stínění
Povrchová úprava (tryskání brokem a kuličkami)