Problémy kvality obrábění CNC soustružnických dílů

Pro běžné soustruhy mají CNC soustruhy vyšší požadavky a normy na přesnost a efektivitu zpracování.Proto je třeba je vylepšit přesnější technologií, aby plně odpovídaly směrnicím moderní technologie zpracování.Pro zpracováníCNC soustružení dílů, je nutné zajistit plynulé zavádění a formulaci navazující procesní technologie na základě zajištění kvality.Celý proces musí přijmout režim a schéma jemného řízení, analyzovat a diskutovat o místních problémech a na tomto základě navrhnout odpovídající politiky a opatření, aby se zásadně zajistilo, že kvalita zpracování a technologie CNC soustružnických dílů splňují normy. solidní základ pro modernizaci Číny.

 1. Potlačení vibrací CNC soustružnických dílů

Jedná se o klíčovou technologii pro potlačení vibrací v procesu NC soustružení dílů.V současné době ve srovnání s tradičními obráběcími stroji pro automatické řízení zpracování CNC soustružnických dílů v Číně dosáhly tradiční obráběcí stroje velkého pokroku v pohodlí ovládání a mohou do značné míry snížit intenzitu ruční práce, komplexně zlepšit efektivity práce, proto mají pozitivní roli.Na druhou stranu aplikací nové technologie CNC soustružení dílů oproti běžným typům obráběcích strojů pokročila také přesnost a kvalita obrábění.Z pohledu praxe však CNC soustružnické díly patří k typu automatického řízení a jejich zpracování a implementace technických schémat vyžadují k provozu velké množství předchozího programování.Ve srovnání s tradičními běžnými typy obráběcích strojů je proto významný rozdíl ve flexibilitě.Abychom mohli naplno využít příslušné technické výhody CNC soustružnických dílů ve skutečném smyslu, měli bychom také provést podrobný průzkum dílů, které zpracovává, provést přesnou analýzu různých procesů a technologií a dosáhnout komplexního a podrobného pochopení. situace každé části, aby bylo možné na základě toho určit vědecké a rozumné řešení zpracování.Proto musíme v budoucí technologii CNC soustružnického zpracování dílů věnovat více pozornosti shrnutí a indukci z praxe a provést typickou analýzu typických problémů v procesu zpracování, abychom mohli mít cílený pohled a skutečně dát předat vhodná řešení.

V procesu zpracování kovových dílů kontakt mezi zpracovávanými díly a podpěrami nevyhnutelně povede k vibracím.Základním důvodem je to, že v procesu technologie obrábění jako je řezání, dochází k periodickým změnám a následně k vibracím a následně k jevu, že vibrace netlumí.Navíc v procesu NC soustružení dílů, dojde-li k nadměrným vibracím, dojde k poškození povrchu, což vážně ovlivňuje kvalitu tváření obrobku a má velký dopad na nástroje používané pro související zpracování.Pokud ovládání není dobré, životnost nástroje se sníží.Proto je třeba výše uvedené podmínky přísně kontrolovat.

Úprava řezných parametrů

Vznik samobuzených vibrací v procesu obrábění obrobku přímo souvisí s vlastní frekvencí obrobku.Pokud se během procesu řezání zvětší mezera mezi rychlostí otáčení obrobku a vlastní frekvencí obrobku, bude to mít zjevný vliv na snížení samobuzených vibrací v procesu řezání.Ponechte parametry beze změny.Při rychlosti obrobku 1000 ot./min. je kvalita zpracování povrchu obrobku nejdrsnější.Pokud se rychlost jednoduše zvýší, kvalita zpracování se zlepší, ale zvýšení rychlosti je omezeno obráběcím strojem.Navíc zvýšení rychlosti otáčení také zvýší dopad na opotřebení nástroje, což zkrátí životnost nástroje.Když se rychlost obrobku sníží na 60 ot./min., kvalita povrchu obrobku splňuje požadavky.Je vidět, že problém samobuzených vibrací lze účinně potlačit rozumným nastavením rychlosti obrobku v řezných parametrech.

Způsob tlumení zvýšení tlumení

Prostřednictvím pozorování a analýzy procesu obrábění dílů jsme zjistili, že díly samotné jsou zdrojem samobuzených vibrací během procesu řezání, které je způsobeno jejich tenkými stěnami.Prostřednictvím experimentálního výzkumu je efektivním způsobem řešení problému zvýšení tlumení, aby se dosáhlo účelu snížení vibrací.

 

 2. Problémy související s CNC soustružením dílů

Podle výše uvedeného podrobného výzkumu problémů souvisejících s CNC soustružením dílů v současném toku zpracování souvisejících procesů a technologií v Číně, stejně jako opatření a schémata pro potlačení vibrací, můžeme mít komplexní kontrolu nad několika problémy, které je třeba věnovat pozornost během pracovního procesu a částem, které je třeba posílit a vylepšit.Dále budou analyzovány hlavní problémy a základní řešení v oblasti CNC soustružení dílů s cílem určit základní principy budoucího technologického vývoje.

Při použití běžného ekonomického vozu pro jemné soustružení hřídelí zemědělských strojů se používá stejný obráběcí stroj a stejný CNC program, ale získávají se různé velikosti hotových obrobků.Je obtížné kontrolovat chybu velikosti obrobku ve standardním rozsahu a kvalita zpracování je velmi nestabilní.Abychom tento problém vyřešili, můžeme změnit počet změn polohy dvakrát oproti původní, abychom zajistili kvalitu zpracování.

Jak bylo analyzováno výše, ve srovnání s tradičními obráběcími stroji, automatické řízení zpracování CNC soustružnických dílů dosáhlo velkého pokroku v pohodlí ovládání.CNC soustružnické díly patří k typu automatického řízení.Úloha obrábění a implementace technického schématu vyžaduje velké množství předchozího programování.Relativně řečeno, tuhost koníku je slabší.V procesu řezání platí, že čím menší je vzdálenost mezi nástrojem a koníkem, tím větší bude délka odsazení, což zvýší velikost zadní části obrobku, vytvoří kužel a ovlivní válcovitost obrobku.Ve výrobním procesu CNC soustružnického zpracování dílů je proto nutné nejen věnovat pozornost a studovat existující problémy, ale také stanovit základní řešení a řešení vycházející z reality, přistupovat k nim seriózně, komplexně zdokonalovat vědecký a normativní charakter CNC soustružnického zpracování dílů a stanoví základní principy a směry pro rozvoj práce a navazování